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    超濾器

    濾超是以壓力為推動力的膜分離技術之一,超濾過程可以理解成與膜孔徑大小相關的篩分過程,超濾膜孔徑在0.05um至10nm之間,截留分子量在1000~300000之間。在料液側施加壓力,超濾膜只允許水及比膜孔徑小的小分子物質通過,大分子物質及雜質被截留進入濃縮液,從而實現物質的分離、 濃縮、提純。

    超濾膜可截留大子雜質(如蛋白、色素、多糖等) ,透過目標物;也可截留目標產物,透過小分子雜質(無機鹽、小分子色素、單穗、灰份等),從而替代使用傳統的活性炭脫色、樹脂除雜、結晶、萃取等純化過程,達到脫色、除雜及產品分級的目的。

    超濾膜設備主要特點

    1、超濾過程是在常溫下進行的,特別適合對熱敏感的物質,如藥物、酶、果汁等進行分離、濃縮。

    2、超濾過程不發生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無污染,是一種節能環保的分離技術。

    3、超濾技術分離效率高,對稀溶液中微量成分的回收,低濃度溶液的濃縮都非常有效。

    4、超濾操作壓力較低,通常為0.2MPa--0.5MPa,對泵等機械部件要求低,操作簡便、易于維護。

    超濾膜設備運用

    超濾作為一種膜分離技術,在工業生產、醫藥衛生、環境保護和人民生活等國民經濟的各個領域得到了廣泛地應用,其作用可歸結為凈化、分離和濃縮三大功能。

    1、工業廢水處理中的應用:含糖廢水、含油廢水、造紙、紡織印染廢水、電泳涂裝水處理與回用等。

    2、醫藥工業中的應用:抗生素、干擾素的提純精制;針劑用水除熱原;血漿、生物高分子處理;蛋白質、酶的分離、濃縮和純化;中草藥的精制和提純等。

    3、水處理方面的應用:電子工業用高純水;反滲透組件進水的預處理;飲料及化妝品用無菌水的生產;醫藥工業用無菌、無熱原水的生產;中水回用、飲用水的生產等。

    4、食品發酵工業中的應用:酒的澄清、除菌;催熟醬油;醋的除菌、澄清、脫色;發酵液的提純精制;果汁的澄清、糖汁和糖液的回收;乳清蛋白的回收、脫脂牛奶的濃縮等。


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    超濾器設備運行現場


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    超濾器設備運行現場


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    超濾器設備運行現場







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